包装盒礼品盒除霉防霉方案
除霉防霉解决方法
一、清洁包装盒霉菌霉斑
首先挑选出长霉的包装盒及没有长霉的包装盒进行区分隔开，对长霉了的包装盒使用毛刷或干净的碎布将盒子上的霉菌斑点清扫擦拭干净，对于顽固性霉菌斑点可使用防霉清洁剂处理，方法：喷与发霉的位置，用毛刷在发霉的部位清扫，直到霉菌为肉眼不可见为止，然后自然晾干或过烤箱烘干即可。
二、预防包装盒再次发霉
考虑到纸盒霉菌繁殖快和易生长的特性，清洁干净后的包装盒需要喷涂（iHeir-Spray防霉抗菌剂），使用手动喷枪喷雾或者机器自动喷雾，将喷枪喷头调至最佳雾化状态，然后在包装盒表面及内面喷涂一层，自然环境下晾干或过烤箱烘干即可。
防霉抗菌剂iHeir-Spray，一公斤药剂喷涂产品大约喷涂30-50个平方左右的包装盒，可选择我司艾浩尔设备机器防霉自动喷，成本大约每个包装盒0.15元
三、包装控制
包装时，观察包装材料是否已感染霉菌，若已经感染霉菌需要清除并且喷涂iHeir-Spray防霉抗菌剂，根据目前的包装盒规格在包装盒的内部放置一包F1防霉包，起到内部防霉干燥的作用，在外包装箱内部的底面及面上各放置一片强效防霉片Power Pak，每6盒/箱放置2片。
防霉包F1，强效防霉片Power Pak，平均每盒防霉成本0.135元
一、 材料控制
1、纸材应保持干净、卫生。车间周转箱内的物料应该保持干净整洁，建议当天不在使用的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜进行覆盖，遮挡灰尘，生产出来的半成品不要直接放在地面上，用栈板或者物料架进行隔离摆放。特殊材料可寄样到我司做发霉风险测试。
2、控制纸材、纸箱等包装材料的湿度在12度以下，可用iHeir防霉测试仪测试湿度，长时间不用的材料，用塑胶薄膜缠绕遮挡灰尘以及防潮，现场测试仓库灰纸板有变软、潮湿，湿度达到16%，给霉菌带来合适的生存空间（海关验收标准在12%以下，超过12%就有发霉的风险）。
3、据我司人员上门去贵司现场实际了解的情况，贵司所使用的胶水为水性胶水及水性果冻胶属于环保型胶水，本身水性胶水的发霉的风险都是比较高的，在使用前必须在胶水里面添加1~2%的iHeir-JS胶水防霉剂，考虑到其中的水性果冻胶在贴合工厂不方便操作添加，我们建议给你们供货的水性果冻胶水工厂在制造果冻胶的时候添加，务必按比例添加iHeir-JS胶水防霉剂（管控方法：每月的果冻胶供货重量按比例胶水防霉剂的使用量）以免为霉菌提供了营养源，引起霉菌繁殖包装盒发霉。
胶水防霉剂iHeir-JS，添加比例1-2%
备注：车间洗手间门口应该保持干净，不要有渗水的情况出现，洗手间旁边不能堆放货物，以免使其产品受潮出现霉变的现象。
二、车间和仓库控制
1、材料仓、成品仓库应定期检查，仓库摆放物品不要堆在地面上，最好放到物
料架进行摆放，应该让所有物料保持干净卫生、整洁，降低仓储车间的菌落数。
2、面料、包材不要直接堆在地板上，应使用栈板隔开，且离墙体＞10CM，不要将物料或材料依靠在墙壁上，物料等材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。
3、车间周转的半成品不要直接放到地板上，常时间不用的，需用塑胶薄膜或布进行遮挡覆盖。
3、车间、面料、包材、成品仓应每月用iHeir-Spray防霉抗菌剂进行一次防霉杀菌处理，结合工厂实际情况及外环境，首先保持地面的清洁卫生，车间、面料、包材、成品仓开始头三个月每月iHeir-Spray防霉抗菌剂处理一次，三个月后每三个月一次用iHeir-Spray防霉抗菌剂进行防霉杀菌处理，一公斤药剂大约可处理30-50平方米的空间，处理完空间后地面防霉杀菌可用iHeir-Spray防霉抗菌剂按5%比例兑水添加到拖水中拖地一次（注：梅雨季节应每月一次）。建议利用周末休息时处理车间及仓库。
4、面料、包材仓、成品仓库因注意通风，当室外的湿度大于室内湿度，关闭门窗，反之打开门窗，记录湿度、温度变化，如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备，以降低产品受潮霉变的风险。
三、 集装箱结合控制（如需出口）
1、检查通风孔及密封设施是否完好，是否渗漏变形。
2、集装箱应该清洁、无油污、无异味，为避免交叉感染。建议在集装箱装箱前30分钟进行集装箱内喷防霉抗菌剂iHeir-Spray（每柜500g左右）。
3、装货前，为避免海洋运输气候变化（温度变化）引起的（“集装箱雨”）潮气，建议在集装箱内凹槽内壁上悬挂集装箱干燥棒T1000，40尺的货柜8-12条,20尺的货柜6-8条,装完后门口需用薄膜遮挡以防海运雾水侵入集装箱内部。
0 条评论